Các thiết bị chính cv Hp

3.1 Các thiết bị chính

Bơm nhập liệu: Nguyên liệu được va mang trinh, do choi tinh duc, am dao gia, phau thuat tham my

Thiết bị trộn: Là ống hình trụ kín đáy có cánh khuấy đều làm bằng thép, cánh khuấy được quay bằng động cơ điện 30 Hp, có tác dụng trộn đều dịch huyền phù để đưa vào vít tải.

Vít tải: Làm bằng thép đặt nghiêng, được truyền động bằng động cơ điện công suất 3Hp được giảm tốc. Có vai trò tách cát sỏi thô ra khỏi dịch huyền phù. Phần cát sỏi tách ra được chuyển ra ngoài được lọc tiếp bằng 1 trống đục lổ để tách sỏi ra khỏi cát; phần dịch huyền phù được đưa qua thiết bị sàng rung.

Sàng rung: nhà máy sử dụng sàng rung cở  80 mesh và 100 mesh. Phần cát tách ra được đưa ra ngoài, dịch huyền phù được đưa tiếp sang thiết bị lắng trọng lực.

Thiết bị lắng trọng lực: là một bễ hình trụ làm bằng thép. Những hạt cát trong dịch huyền phù có trọng lượng lớn hơn nên lắng xuống trước rồi được hoàn lưu trở lại thiết bị sàng rung với kích thước lổ nhỏ hơn, phần dịch sữa bên trên được đưa tiếp qua một bễ khuấy, nhờ máy bơm pittong nén vào máy ép lọc khung bản.

Máy ép lọc khung bản: là một hệ thống gồm 25 – 30 khung bản ghép khít với nhau, thiết bị này dung áp lực của máy bơm pittong để tách loại nước ra. Sau khoảng 2 – 3 giờ, khung bản sẽ được tháo ra một lần à bánh cao lanh thô.

 

      

Hình 28. Bánh cao lanh thô (a), (b). Máy ép khung bản (c)

Thiết bị sấy: dung nhiên liệu là than cám, đốt lên rồi đưa vào thiết bị sấy phun cao lanh thô à bột cao lanh. Bột cao lanh tùy vào mục dích sử dụng mà có thể dùng ngay hay phải nghiền mịn hơn. Đối với cao lanh dung cho các nhà máy ceramic thì không cần nghiền  và độ trắng cũng không yêu cầu cao; còn đối với cao lanh dùng làm phụ gia sơn thì phải cần độ trắng cao và nghiền mịn bằng máy nghiền áp lực cao.

Máy nghiền áp lực cao: có hình dạng như một cyclone làm bằng thép không gỉ (sắt trong cối nghiền sẽ ảnh hưởng đến chất lượng màu của cao lanh). Khí nén được cấp bằng một máy nén pittong công suất 400 Hp với lưu lượng 40 m³/phút. Hạt cao lanh va chạm vào nhau và thành thiết bị sẽ phá vỡ cấu trúc và trở nên mịn hơn.

Sản phẩm sau đó được kiểm tra chất lượng, đóng bao và đưa ra thị trường.

Hình 29. Khu vực sản xuất

3.2 Các sự cố trong sản xuất và biện pháp khắc phục

Trong quá trình vận hành máy móc sẽ không tránh khỏi những sự cố kỹ thuật, tuy nhiên do cầu lớn hơn cung nên xí nghiệp không có thời gian để dừng máy bảo trì, hầu hết là sửa chữa khi có hư hỏng. Trong đó, theo dỏi sát thiết bị, phán đoán hư hỏng và xử lý theo kinh nghiệm là chủ yếu.

4       Sản phẩm

Sản phẩm chính của xí nghiệp là cao lanh ( kaolin), cao lanh là một khoáng sản phi kim được hình thành do quá trình phong hóa của phenpat chủ yếu là octodaz và anbit. Quá trình phong hóa trên được gọi là quá trình kaolin hóa.

Thành phần hóa học Cao lanh (Kaolin): 

    -  Công thức hóa học: Al₂O₃.2SiO₂.2H₂O

    -  Thành phần lý thuyết: Al₂O₃: 39,48%; SiO₂: 46,6%; H₂O: 13,92%

    -  Tỷ trọng: 2,57 - 2,61 

    -  Độ cứng: 1 - 2,5

Ứng dụng của cao lanh (kaolin): Được sử dụng trong các lĩnh